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Sep 20, 2023

Alloy Enterprises sammelt 26 Millionen US-Dollar, um die Aluminiumfertigung in großem Maßstab zu ermöglichen

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17. Mai 2023, 09:30 Uhr ET

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Das Unternehmen steigert seine Produktion, um der boomenden Nachfrage nach vollständig dichten Aluminiumteilen mit hohem Durchsatz für Elektrofahrzeuge, Industrie- und Schwermaschinen gerecht zu werden

BURLINGTON, Mass., 17. Mai 2023 /PRNewswire/ -- Alloy Enterprises, die weltweit erste digitale Aluminiumfabrik, gibt den Abschluss einer überzeichneten Serie-A-Runde im Wert von 26 Millionen US-Dollar bekannt, die von Piva Capital angeführt wird und an der sich neue Investoren wie Unless, Flybridge Capital und MassMutual beteiligen Catalyst Fund, Robert Downey Jr.'s Footprint Coalition und bestehende Investoren Congruent Ventures und Riot Ventures. Durch die Finanzierung beläuft sich die Gesamtsumme auf 37 Millionen US-Dollar.

Neuartiger Herstellungsprozess, um die Lücke zu füllen

Es besteht eine Lücke zwischen der Nachfrage nach komplexen Aluminiumkomponenten und dem Angebot. Die Nachfrage nach Aluminium ist gestiegen, was auf die Leichtbauweise für die E-Mobilität im gesamten Transportsektor und den Bedarf an nachhaltigeren Materialien zurückzuführen ist. Aluminium ist unbegrenzt recycelbar; Es hat das doppelte Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht wie Stahl und ist ein unglaublich leichtes Material. Aluminiumkomponenten werden Teil der Elektrifizierung von allem sein, was sich bewegt.

Allerdings haben die Vereinigten Staaten ein Drittel ihrer Gießereien verloren. Traditionelle Fertigungsverfahren wie das Gießen halten mit der Innovationsgeschwindigkeit nicht Schritt. US-amerikanische Hersteller benötigen zu Hause bedarfsgerechte Kapazitäten in großem Maßstab.

Alloy Enterprises füllt die Lücke mit einer schnellen, kostengünstigen Fertigungsmethode, die die Produktion von Aluminiumteilen in großem Maßstab hier in den USA rationalisiert. Alloy beliefert seine Kunden mit komplexen Aluminiumkomponenten. Seine einzigartige Lösung ist das erste speziell für Aluminium entwickelte Verfahren, bei dem kein Aluminiumpulver zum Einsatz kommt. Mithilfe einer Kombination aus Laserschneiden und Diffusionsschweißen kann das Team mit seinen Maschinen kostengünstig Produktionsmengen produzieren und gleichzeitig die Vorteile des 3D-Drucks nutzen, wie z. B. kürzere Vorlaufzeiten, schnelle Iteration von Designs, Vermeidung teurer Werkzeuge und Digitalisierung des Lagerbestands.

„Das Alloy-Team hat einen äußerst effizienten Prozess für die schnelle und maßstabsgetreue Lieferung von Aluminiumkomponenten bewiesen“, sagte Maria Buitron, Direktorin bei Piva Capital. „Dies ist ein Durchbruch für die Branche, der den Bedarf an angemessenen Vorlaufzeiten, erheblichen Kostensenkungen und einer On-Demand-Fertigung berücksichtigt und direkte Vorteile für Elektrofahrzeuge, Industrie- und Schwermaschinen mit sich bringt. Wir waren vom Alloy-Team so beeindruckt und freuen uns darauf.“ mit ihnen zusammenzuarbeiten, um sie bei der Skalierung zu unterstützen, wenn der Bedarf an ihrer Lösung steigt.“

„Alloy ist bereit, Schlüsselindustrien zu einem kritischen Zeitpunkt für Unternehmen zu transformieren, denen es darum geht, widerstandsfähigere Lieferketten aufzubauen und ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren“, sagte Liz Reynolds, Partnerin bei Unless und ehemalige Sonderassistentin des Präsidenten für Fertigung beim National Economic Council. „Wir stehen am Anfang einer industriellen Transformation, in der sich das Land reindustrialisiert. Die einzigartige Technologie von Alloy wird Unternehmen dabei helfen, diese Transformation zu beschleunigen.“

Additives Fertigungssystem speziell für Aluminium

Hersteller wünschen sich zunehmend die Vorteile des 3D-Drucks, einschließlich komplexer Geometrien, der Möglichkeit zur Iteration von Designs und der Freiheit von teuren Werkzeugen. Aber Aluminium, insbesondere Legierungen wie 6061, kann im Pulverbettverfahren schwierig und teuer zu drucken sein. Das Unternehmen hat sein selektives Diffusionsschweißverfahren speziell für Aluminium mit Blick auf die Massenproduktion entwickelt. Sein neuartiger Rohstoff ist bereits skaliert und wird in 10-Tonnen-Läufen produziert. In diesem Sommer wird Alloy Enterprises mit der Lieferung von Serienteilen beginnen. Das Unternehmen evaluiert und qualifiziert aktiv neue Kundenanwendungen und verfügt über Kapazitäten für die Massenproduktion.

„Wir haben ein unglaubliches Team mit der Fähigkeit, kontinuierlich schwierige Forschungs- und Entwicklungsherausforderungen zu lösen und uns dabei auf die Bedürfnisse der Kunden zu konzentrieren“, sagte Ali Forsyth, CEO von Alloy Enterprises. „Wir sind in weniger als zwei Jahren von der Erfindung zum kommerziellen Verkauf gelangt. Mit dieser umfangreichen Spendenaktion haben wir großartige Partner an den Tisch geholt, die uns dabei helfen, Alloy auf die nächste Stufe zu heben.“

Forsyth fuhr fort: „Wir haben schnelle Fortschritte gemacht und Fortune-100-Fertigungskunden in drei wichtigen Marktsegmenten gewonnen: Automobil, Industrie und Schwermaschinen. Wir haben unseren Herstellungsprozess bewährt und qualifizieren bereits Produktionsteile für Kunden. Wir werden dies nutzen.“ Finanzierung, um die Produktionskapazität zu steigern, unsere Software-Suite weiterzuentwickeln und die Automatisierung der nächsten Generation anzuwenden. Wir sind offen für Geschäfte und skalieren schnell, einschließlich der Einstellung von Mitarbeitern in allen Bereichen in den Bereichen Vertrieb, Marketing, Anwendungen, Software, Betrieb und Fertigung.“

Über Alloy Enterprises

Innerhalb eines Jahres nach der Erfindung fertigt Alloy Enterprises Teile mithilfe seines neuartigen additiven Fertigungssystems, das einen hohen Durchsatz an vollständig dichten Aluminiumteilen ermöglicht und Herstellern die Skalierung vom Prototyping bis zur Produktion ermöglicht. Um mehr über Alloy Enterprises zu erfahren, besuchen Sie https://www.alloyenterprises.co/

Medienkontakt:Mary MagnaniCodePR[email protected]

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