Professioneller Hersteller von Rundstahl 4140, Rundstab aus legiertem Stahl 4140

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Professioneller Hersteller von Rundstahl 4140, Rundstab aus legiertem Stahl 4140

Professioneller Hersteller von Rundstahl 4140, Rundstab aus legiertem Stahl 4140

AISI 4140 G41400 legierter Stahl-Rundstab 4140-Stahl Einführung: AISI 4140-Stahl ist ein niedriglegierter Stahl, der Ch

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BESCHREIBUNG

Basisinformation
Modell Nr.4140
Besondere Verwendungfür Oilfield
Anwendungfür Oilfield
TransportpaketKorrosionsschutz
Spezifikation20–600 mm
WarenzeichenSHUNFU
HerkunftChina
HS-Code7228600000
Produktionskapazität100.000 Tonnen pro Jahr
Produktbeschreibung

Rundstab aus legiertem Stahl AISI 4140 G41400

Professional Round Bar Steel 4140 Manufacturers Round Bar Steel 4140 Alloy Steel Round Bar

4140 Stahl vorstellen

AISI 4140-Stahl ist ein niedriglegierter Stahl, der Chrom, Molybdän und Mangan enthält. Es findet breite Anwendung in zahlreichen Branchen und ist aufgrund seiner Zähigkeit, hohen Ermüdungsfestigkeit sowie Abrieb- und Schlagfestigkeit eine hervorragende Materialwahl. Nicht viele Qualitäten können mit der Vielseitigkeit und Nützlichkeit von 4140 mithalten.

4140 Stahlanwendungen

Diese Legierung findet viele Anwendungen als Schmiedeteile für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Öl- und Gasindustrie sowie unzählige Anwendungen in der Automobil-, Landwirtschafts- und Verteidigungsindustrie. Typische Anwendungen sind geschmiedete Zahnräder und Wellen, Spindeln, Vorrichtungen, Vorrichtungen und Stellringe.

4140 Chemische Eigenschaften von Stahl

GradCCrMnUndMoSP
41400,38–0,43 %0,80-1,10 %0,75–1,0 %0,15–0,30 %0,15–0,25 %0-0,040 %0-0,035 %

4140 Mechanische Eigenschaften von Stahl

EigenschaftenMetrischKaiserliche
Zugfestigkeit655 MPa95000 psi
Streckgrenze415 MPa60200 psi
Volumenmodul (typisch für Stahl)140 GPa20300 ksi
Schubmodul (typisch für Stahl)80 GPa11600 ksi
Elastizitätsmodul190–210 GPa27557-30458 ksi
Poissonzahl0,27–0,300,27–0,30
Bruchdehnung (in 50 mm)25,70 %25,70 %
Härte, Brinell197197
Härte, Knoop (umgerechnet von der Brinell-Härte)219219
Härte, Rockwell B (umgerechnet von der Brinell-Härte)9292
Härte, Rockwell C (umgerechnet aus der Brinell-Härte. Wert unterhalb des normalen HRC-Bereichs, nur zu Vergleichszwecken)1313
Härte, Vickers (umgerechnet von der Brinell-Härte)207207
Bearbeitbarkeit (basierend auf AISI 1212 als 100 Bearbeitbarkeit)6565

Wärmebehandlung

Der legierte Stahl AISI 4140 wird auf 845 °C (1550 °F) erhitzt und anschließend in Öl abgeschreckt. Vor dem Aushärten kann es durch langes Erhitzen auf 913 °C (1675 °F) und anschließendes Abkühlen an der Luft normalisiert werden.

Schmieden

Der legierte Stahl AISI 4140 wird bei 926 bis 1205 °C (1700 bis 2200 °F) geschmiedet.

Heißes Arbeiten

Der legierte Stahl AISI 4140 kann bei 816 bis 1038 °C (1500 bis 1900 °F) warmverformt werden.

Kaltes Arbeiten

Der legierte Stahl AISI 4140 kann im geglühten Zustand mit herkömmlichen Methoden kaltverformt werden.

Glühen

Der legierte Stahl AISI 4140 wird bei 872 °C (1600 °F) geglüht und anschließend im Ofen langsam abgekühlt.

Temperieren

Der legierte Stahl AISI 4140 kann je nach gewünschtem Härtegrad bei 205 bis 649 °C (400 bis 1200 °F) angelassen werden. Die Härte des Stahls kann erhöht werden, wenn er eine niedrigere Anlasstemperatur aufweist. Beispielsweise kann eine Zugfestigkeit von 225 ksi durch Anlassen bei 316 °C (600 °F) und eine Zugfestigkeit von 130 ksi durch Anlassen bei 538 °C (1000 °F) erreicht werden.

Härten

Der legierte Stahl AISI 4140 kann durch Kaltumformung oder Erhitzen und Abschrecken gehärtet werden.

Bearbeitbarkeit

Der legierte Stahl AISI 4140 lässt sich im geglühten Zustand gut bearbeiten.

Bildung

Der legierte Stahl AISI 4140 weist eine hohe Duktilität auf. Es kann mit herkömmlichen Techniken im geglühten Zustand geformt werden. Für die Umformung ist mehr Druck oder Kraft erforderlich, da es zäher ist als normale Kohlenstoffstähle.

Schweißen

Der legierte Stahl AISI 4140 kann mit allen herkömmlichen Techniken geschweißt werden. Allerdings werden die mechanischen Eigenschaften dieses Stahls beeinträchtigt, wenn er im wärmebehandelten Zustand geschweißt wird, und es sollte eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen durchgeführt werden.

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